在現(xiàn)代工業(yè)體系中,電石與水泥生產(chǎn)企業(yè)猶如堅(jiān)實(shí)的基石。然而,這些生產(chǎn)企業(yè)的工作環(huán)境復(fù)雜,高溫、高壓、粉塵以及復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)等危險(xiǎn)因素并存,安全問(wèn)題至關(guān)重要,“安全無(wú)小事”絕非虛言,而是高懸于每個(gè)崗位之上的警鐘。
2025年安全生產(chǎn)月,為深入踐行習(xí)近平總書記安全生產(chǎn)重要理論,強(qiáng)化紅線意識(shí),公司以安全生產(chǎn)月為契機(jī),對(duì)以往的慘痛事故案例進(jìn)行了深入溫習(xí),廣泛普及安全生產(chǎn)知識(shí)。那些曾經(jīng)發(fā)生的事故,無(wú)一不是對(duì)安全問(wèn)題的深刻控訴。
水泥生產(chǎn)系統(tǒng)同樣存在嚴(yán)峻的安全隱患,粉塵爆炸事故屢有發(fā)生。2014年,水泥系統(tǒng)的煤粉制備系統(tǒng)因長(zhǎng)期未清理積塵,通風(fēng)狀況不佳,在靜電火花出現(xiàn)時(shí),瞬間引發(fā)爆炸,廠房嚴(yán)重受損,工人生命安全受到極大威脅。這些事故帶來(lái)的危害是多方面的,人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失巨大,企業(yè)信譽(yù)和社會(huì)穩(wěn)定也遭受沉重打擊,每一個(gè)事故背后都是破碎的家庭和無(wú)法彌補(bǔ)的傷痛。
在電石和水泥生產(chǎn)流程的各個(gè)環(huán)節(jié),安全隱患無(wú)處不在,猶如隱藏在暗處的“殺手”。電石生產(chǎn)中,原料電石遇水會(huì)劇烈反應(yīng)生成乙炔氣體,一旦儲(chǔ)存不當(dāng)接觸水分,就可能引發(fā)爆炸。而且生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫、強(qiáng)腐蝕環(huán)境,管道等設(shè)備極易磨損、腐蝕,物料泄漏風(fēng)險(xiǎn)始終存在。水泥生產(chǎn)的粉磨、煅燒等環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,通風(fēng)除塵系統(tǒng)一旦失效,粉塵濃度超標(biāo),爆炸風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)劇增;剞D(zhuǎn)窯的高溫作業(yè)中,溫度、壓力控制稍有偏差,就可能造成窯體坍塌等嚴(yán)重事故。從物料運(yùn)輸、儲(chǔ)存,到生產(chǎn)加工、成品包裝,任何細(xì)微環(huán)節(jié)的疏忽都可能引發(fā)嚴(yán)重后果。
為保障安全生產(chǎn),公司采取了一系列多管齊下的措施。首先,建立并不斷完善安全管理制度,明確各崗位的安全職責(zé),將安全責(zé)任細(xì)化到每一個(gè)人,確保人人肩上有責(zé)任。其次,加強(qiáng)員工安全培訓(xùn),通過(guò)定期課程傳授安全知識(shí),利用案例分析讓員工深刻認(rèn)識(shí)事故危害,組織應(yīng)急演練提升員工應(yīng)急處理能力,使安全操作逐漸成為員工的本能反應(yīng)。再者,加大安全投入,購(gòu)置先進(jìn)的一氧化碳監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)、防護(hù)設(shè)備等,利用智能化系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。此外,安環(huán)科及片區(qū)安全監(jiān)管部門也進(jìn)一步加大了監(jiān)管力度,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和監(jiān)督,及時(shí)糾正違規(guī)行為。
崗位操作工的每一次巡檢、每一次操作,都承載著重大責(zé)任。讓我們時(shí)刻牢記安全使命,以嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的態(tài)度對(duì)待每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),嚴(yán)守安全防線,確保企業(yè)在安全的軌道上穩(wěn)健前行,為經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量,而不是因安全事故成為社會(huì)的傷痛。只有這樣,我們才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,為員工創(chuàng)造安全的工作環(huán)境,為社會(huì)提供穩(wěn)定可靠的產(chǎn)品和服務(wù)。